咸宁多功能涂布机1生产厂家

特点：
颠覆传统的加热方式:全系列精密真空烘箱采用立体循环风系统，无死角精确匀温。内循环系列真空烘箱整合磁感应运风系
统、内外立体循环风加热、较速冷却等多项我公司核心技术，工作区域温度均匀性可达±0.5℃，且较常规电加热烘箱节
能30%以上。

（三）提供专业的技术支持
1.公司有多年为国际**电池大厂及国内**电池厂家服务经验。
2.完善的售后服务团队，多年经验丰富的高级工程师为客户提供专业的售后服务。
公司在高精密锂电实验设备、实验室整套解决方案等方面处于行业良好水平，与清华大学、北京大学、中国香港科技大学、加利福尼亚大学、郑州大学、中科院等百余所高校和科研机构建立了长期合作。
涂布机作爲一种必要的大功率设备存在，其次要能耗集中在枯燥工艺上，枯燥工艺的合理与否间接决议了枯燥成品的质量、枯燥进程的能耗、枯燥工夫的长短、以及消费。
目前有些工厂采用了增加新风补给量、采用二次回风、采用**导体停止热交流的方式来节省动力，但是这麼操作效果并未到达节能的较佳方式，反而使得枯燥成品略生褶皱、或许枯燥工夫延伸、或许存在爆炸隐患，因而寻觅更爲创新的技术来进步涂布工艺显得更有必要。
正所谓开源节流，节能减排，降低本钱，是一个企业开展的必要战略，选择适宜的方式、适宜的节能设备配合主消费设备，也是一种聚沙成塔的战略，也是一个企业失掉开展的标志。
机器商品消费工艺成熟、消费经历丰厚、检测设备完全。商品从开发、设计、研制、消费、出厂、装置调试都有一套迷信紧密的质量管理顺序，遭到诸多用户的信任与**！我们坚持以自主中心技术研发，质量求生活，科技求开展的战略，努力于打造环保设备的专业制造基地。次要消费工业无机废气处置安装、偏光片消费线、涂布机等。

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

一、特点：
1、主动放卷，收放卷浮动辊自动张力控制，精确可靠；
2、表面收卷平整；
3、涂布方式采用转移涂布，计量辊计量的涂布方式，涂布均匀、稳定；
4、采用导热油加热方式，结构紧凑；
5、三次烘缸干燥纸幅，适应纸品涂布干燥特点，保证纸幅平整；
6、整机电气控制采用PLC电脑集中控制，人机界面操作直观简单方便，分体控制箱配合人机界面操作，保证机器的集中与协调；
7、占地面积小，节省空间。
主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
它采用**的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。
涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。
涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等因素影响，还会造成混凝土基座等部位损伤，导致紧固设备的螺栓出现松动现象，严重影响生产。传统的混凝土浇筑方法进行治理，会使修复时间大大，企业多难以接受。
十一、配置及技术参数
涂布速度
0.1～1m/min(可调)，根据温度、敷料厚度等变化
机械速度
0.1～1m/min(可调)
烘干区长度
4m(2节×2m),热风冲击干燥，循环热风利用更加节能
使用基材
铜箔(0.006～0.020mm);铝箔 (0.010～0.030mm)
消耗功率
升温峰值功率约18KW
电源
三相380V
配套气源
压缩空气
浆料粘度范围
3000～10000Cps
适用浆料固含量
35%～80%
涂布宽度
80～300mm(可调)
烘箱温度
室温～150℃（可调），温控精度：±1℃，匀温误差≤±5℃
测温方式
选用特制测温探头，置于箱体内部
工作气压
0.6～0.8Mpa
涂布方式
不间断连续涂布
涂布精度
≤±3um(干料厚度)
较适合涂层厚度
单面：湿厚度80～200μm，干厚度50～150μm
收卷纠偏精度
±0.5mm
机体尺寸
7000mm(L)×970mm(W)×1550mm（H）