大理实验室搅拌机 混合均匀无死角 POXON

真空搅拌机如何就精度进行选型
在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是*转子齿的排列，真空搅拌机还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。
真空搅拌机测定搅拌后的均匀程度
像真空搅拌机和真空混合机这类设备，对其加工性能都有一个共同的衡量标准，那就是物料的混合均匀程度。那怎么才能正确判断物料的均匀程度呢，相关技术人员已经有了一套相对完整的测试方案，我们可以借鉴一下。
三、真空搅拌机在使用过程中，操作者一定要了解其功用及维护保养方法，后期的仔细保养能够大大添加真空搅拌机的使用寿命，给用户节约本钱。
1动口再着手
关于真空搅拌机呈现毛病时，不应急于先着手，应先问询产生毛病的前后通过及毛病现象。关于陌生的设备，还应先了解电路原理和结构特色，恪守相应规则。拆开前要充分了解每个电气部件的功用、方位、衔接方式以及与周围其他器材的联系，在没有拼装图的情况下，应一边拆开，一边记上标记。
2先外部后内部
应先检查设备有无显着裂缝、残缺，了解其修理史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的毛病要素，断定为机内毛病后才干拆开，不然，盲目拆开，可能将设备越修越坏。
3先机械后电气
只有在断定机械零件无毛病后，再进行电气方面的检查。检查电路毛病时，应使用检测仪器寻觅毛病部位，承认无接触不良毛病后，再有针对性地检查线路与机械的运作联系，避免误判。
4先静态后动态
在设备未通电时，判别电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，然后断定毛病的地点。通电实验，听其声、测参数、判别毛病，较终进行修理。如在电机缺相时，若丈量三相电压值无法判别时，就应该听其声，*自测每相对地电压，方可判别哪一相残缺。
5先清洁后修理
对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多毛病都是由脏污及导电尘块引起的。
6先电源后设备
电源部分的毛病率在整个毛病设备中占的比例很高，所以先检修电源往往能够事半功倍。
7先毛病后调试
关于调试和毛病并存的电气设备，应先排除毛病，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
8先遍及后特别
因安装配件质量或其他设备毛病而引起的毛病，一般占常见毛病的50%左右。电气设备的特别毛病多为软毛病，要靠经历和仪表来丈量和修理。
工作原理:
真空搅拌机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。
高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用.。
二个搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可:一机多桶操作.匹配压料机让出料更方便。
结构组成
1. 底座为立柱、横梁焊接结构，为整个机器的支承及定位安装基础，底板上有起吊孔及地脚螺栓孔。
2. 手摇升降系统：由立柱、摇把、丝杆、升降臂、升降料缸座等组成。
3. 釜体（料缸）：由不锈钢制作，内外表面经加工并镜面抛光，外壁上设有定位夹紧扣（或釜底定位卡板），底部装有一个出料口。根据需要，对物
料进行加热或冷却方法有夹套导热油循环加热、蒸汽加热、电加热、夹套内盘管冷却降温。
4. 釜盖及传动系统：包括釜盖、二个作行星运动的搅拌桨、一个高速分散轴、行星运动机构、密封装置、摆线减速器、连接机架及立式电机、变
频器。
5. 电器控制系统：本机器动力、照明及控制各器件均安装在电控柜内。主电机由变频器来控制，各运动部件有严谨的安全互锁性，电控柜面板上
设有料温、转速显示，测速系统可直接给出搅拌桨当时转速。
6. 本机由电控柜、料桶、横梁、底座、升降系统、电机、真空缓冲罐、分散器、传动部分组成。
7. 与同类产品相比，具有噪音低、无搅拌死区及更好的人性化设计（见操作规程）。
8. 采用*特的机械密封与软密封，可使物料在真空状态下反应、分散、混合。
9. 高速分散器能使物料受到强烈的剪切与分散混合，效果是普通混合机的十几倍。
10. 两组混合电机均采用变频调速，可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。
11. 手摇升降系统，可将料桶上升或下降至任意位置。
12. 位于上料桶的观察窗口，能直观工艺整个过程。