可售卖地:全国型号:多种产地:山东过滤方式:滤尘袋类型:除尘器
木工除尘器采用分室隔箱结构,共分为16个室。每室进风设手动截气阀,出风通道设2个气动翻板阀,既可实现隔离分室清灰,又可在一个室泛起故障时进行隔离,实现在线检验。袋除尘采用脉喷新技术,设秉结构文丘管,采用高压脉冲气流进行逐条滤袋吹清灰,清灰动能大,效率高。喷吹系统主要由气包体,肪喷阀,喷吹管及文丘里管和PLC控制仪组成。
一:烧压处理
这种处理主要是用火口对着快速行走的表面,把一些绒毛烧除掉,然后用高温辊对除尘布袋的表面进行烫平,从而使除尘布袋的表面光滑,更加容易清灰。这样做既可以提高滤料清灰的性能,同时也可以增加对细微粉尘的收集效果。
二:抗静电处理一些粉尘在的浓度状态下,遇到火花很容易就会被点燃。所以如果布袋除尘器要过滤易燃或易爆的粉尘的话一定要选用经过抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在布袋除尘器的滤料的纤维中混入了一些可以导电的纤维或基布中织有导电功能的条状纱支,使布袋除尘器的整个滤料都具备导电的性能,在布袋除尘器的使用过程中可以把静电通过滤料导向布袋除尘器的箱体和地面,防止静电火花造成的爆炸事故。
三:防水防油处理采用对针刺毡滤料进行碳氟树脂和PTFE浸渍的处理方式,使除尘布袋的表面具有疏水性,水珠在除尘布袋表面形成荷叶上可以滚动的效果,这样可以让捕集粉尘的效率提高,而且这样也可以有限的避免和减轻温差比较大时因结露发生糊袋及腐蚀布袋的现象。
①在线清灰除尘器是指在除尘器进行清灰工作时,布袋仍进行含尘气体过滤,在线清灰过滤清灰时对系统影响小,但清灰不。
②离线清灰:指清灰工作时,该部分的滤袋不进行过滤。无风机作用(区别于停机清灰:系统停止时清灰)。 具体结构把除尘器内部分成若干个室体,清灰时通过气缸或阀门在控制系统作用下使这个气室不再进行烟气过滤。
总的来说离线和在线的区别指提升阀这块,离线清灰使用提升阀,即提升阀先工作,将提升阀所管的那条滤袋与收尘器脱离,然后进行清灰。在线则相反,即提升阀不工作。
布袋除尘器采用定时清灰方式,清灰顺序为1室至几个室逐个进行.各室消灰间隔时间为3min,几个袋室轮流需要N室×3min,,而至下一个循环几个室轮流下来时间间隔很长,由于小循环的1个周期和每个大循环之间的间隔都过长,对除尘器的收尘效果产生不利影响.3解决措施排灰系统用FU270×10500链式输送机替代原除尘器的螺旋输送作为袋除尘器的排灰系统,输送能力,能够满足生产需要.改造后,设备易损件少,运行可靠,维修工作量少,因FU链式输送机置于除尘器灰斗外部,检查维护方便,安装、使用过程中存在的问题有:
①在安装过程中滤袋被损伤,大大缩短滤袋的使用寿命,特别是在生产矿渣水泥时,表现更为明显,
②安装质量不符合要求,未按规定的方法与要求安装滤袋,滤袋口未完全卡入花板孔内或除尘滤袋被溥衍地摆放在花板上,使用时滤袋掉落或粉尘经由花板孔进入箱体,从而使除尘器失去作用,
③制作滤袋的材质不统一,备用滤袋的来源不一,不能保证滤袋的质量。
单机布袋除尘器离线清灰要求布袋除尘器设计为多室组合的形式,实现逐室清灰,当某一个过滤室需要清灰时,该过滤室与主气流隔离开来,从而实现更好的清灰效果。
单机布袋除尘器离线清灰过滤室被隔离是通过设置在进气口或者口的阀门实现的。这个过程大约保持2~3min。这样的结果使每一次清灰操作过程中布袋除尘器总过滤面积(或称为毛过滤面积)被降低了一个室的滤布面积,总过滤面积的减少也导致有效过滤面积(或称净过滤面积)的降低。显然是不经济的,增加了基建投资,与客户离线清灰愿望相左。从这方面来讲不如布袋除尘器在线清灰优越
单机布袋除尘器在线清灰的问题是高压脉冲空气生成的是与主气流逆向的高压气流冲过除尘器滤袋使滤袋抖动,除去除尘器滤袋表面上聚集的粉尘,成片的粉尘落入位于除尘器下部的灰斗中,再经卸料装置排出机外。在此过程中,高压脉冲空气要克服主气流的阻力,其强度势必被削弱。
单机布袋除尘器的有效过滤面积也瞬(毫秒计)减少。从工业角度看,此面积减少对工艺系统产生的影响是可以忽略不计的,近年来,华英环保生产的布袋除尘器在线清灰方式的除尘器,已被广泛应用在回转窑窑尾废气处理系统中。
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